發(fā)布日期：2018-01-08 瀏覽次數(shù): 105

HDMI不同焊接方式的各方面比較：
電烙鐵：效率方面，pin腳多密集、焊接困難、次數(shù)多、效率非常低；加熱方面，接觸傳導(dǎo)加熱，對(duì)塑膠件有熱損傷；且由于輕觸氧化層差，錫量不均勻、高頻特性差，因而焊接質(zhì)量相對(duì)差；總體的性價(jià)比很低。
脈沖焊：效率方面，pin腳多密集、兩次焊接、易錫連、效率較高；加熱方式，接觸傳導(dǎo)加熱，對(duì)塑膠件有熱損傷；焊接質(zhì)量，清除氧化層差、錫量均勻，高頻特性差；性價(jià)比低。
激光焊：效率方面，pin腳多密集、焊接次數(shù)多、效率較低；加熱方式，無(wú)接觸傳導(dǎo)加熱，對(duì)塑膠件無(wú)熱損傷，焊接質(zhì)量方面，清除氧化層差、錫量均勻、高頻特性差，整體性價(jià)比偏低。
感應(yīng)焊：效率方面，與pin腳多密集無(wú)關(guān)、一次焊接、效率非常高；加熱方面，無(wú)接觸感應(yīng)渦流加熱，對(duì)塑膠件熱損傷；清除氧化層良好、錫量均勻、高頻特性優(yōu)越，焊接質(zhì)量可見一斑，整體性價(jià)比高。